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时代盛告诉你如何规范操作贴片机过炉温度曲线

发表时间:2018-03-13 16:03

 
时代盛smt吸嘴厂家的各大朋友们,你们的福利来了,因为很多客户都是做SMT贴片的朋友们,所以可跟大家分享一下贴片过程中的七大处理方法:

一:回流温度的参考值

1. 工艺室依据《回流温度管制表》要求、以及实际所用锡膏的温度参数要求,对各个产品类、各回流炉的温度设置参考值进行确定。并制定出各系列的标准曲线。
 
2. 各系列产品标准曲线的温度设置参考值的确定流程:

时代盛smt吸嘴厂家温度设定流程

二、炉温曲线日常测试及管理办法

 
1. 使用 KIC-START 炉温测试仪。
 
2. 每次换线要测一次,若没换线则每班测试一次炉温。炉子维修后要进行测试。
 
3. 依据各系列产品标准曲线的温度设置参考值,设置各温区温度和链速。待炉温稳定后才可测试。
 
4. 在一块实物板上选取 4~6 个点,选点方法遵循下文<回流温度测试点的选取原则>。
 
5. 除了第一根为空气测试线外(固定在板前端 2cm 处),将其他测试点和测温仪的测试线端用高温锡焊接在一起,将接好的测试板和炉温仪连接在一起。把炉温仪置入隔热盒。放入回焊炉之前将“ON/OFF”开关打开,当有嘀嘀声时表示炉温测试仪开始工作。
 
6. 炉温测试仪过完炉后取下隔热盒,待其冷却到环境温度下,将炉温测试仪连接到电脑上,通过专用的 KIC 软件即可得到炉温曲线。最后关闭“ON/OFF”开关。
 
7. 打印出本班炉温曲线图,并把各参数记录到《回流温度检测记录表》。分析曲线各参数是否在标准温度曲线要求之内,当出现温度曲线异常时参照下文<炉温曲线异常处理流程>。炉温参数设定好后任何人不得随意更改。
 
8. 当生产当中,若出现炉温异常或报警,参照下文<炉温曲线异常处理流程>。
 
9. 各班打印出的炉温曲线应作为资料存档,由 SMT 车间保存,保存期限为 12 个月。
 

三、炉温曲线异常处理流程

 
1. 目的:当回流温度曲线超出标准范围时,建立有效的处理流程,对回流炉后不良产品进行有效的追踪和处理。
 
2. 炉温曲线异常处理流程:

时代盛smt吸嘴厂家曲线异常流程

 四、回流炉设备曲线对比(定期稳定性检查)
 
1. 目的:定期对回焊炉设备温度曲线进行比对,以检查设备的性能。
 
2. 检查频率:每 3 个月测试一次。检查对象:各个回流炉设备。
 
3. 采用相同的温区设定,将回焊炉链速、各温区温度设定、鼓风机转速与标准曲线的设定保持相同,运行至各温区温度稳定后,进行炉温测试。曲线测试方法和选点原则参见上文要求。
 
4. 注意:用于测试炉温曲线的板必须是与建立标准曲线的测试板为同一块板,且测温点位置要一致。
 
5. 将测试好的炉温曲线在电脑中用 KIC 专用软件分析。将曲线和参数在同一张纸上打印记录,并与最初建立的标准曲线各相应参数进行对比。计算出两者的差值进行对比。
 
6. 比对标准为:
①预热升温率差值:±0.3℃/S;
 
②保温升温率差值:±0.3℃/S;
 
③回流升温率差值:±0.5℃/S;
 
④冷却降温率差值:±0.3℃/S;
 
⑤最高峰值温度差值:±5℃;
 
⑥100°C~150°C 的保温时间差值:±10S;
 
⑦高于 183°C 的时间差值:±10S;
 
7. 符合上述比对标准,则判定为:在炉温曲线标准范围内。
 
8. 将比对结果记录在附表《回流温度修改记录表》中。
 
9. 如比对结果不符合要求,则必须对设备进行检查调整或维修,并将结果记入《回流温度修改记录表》备注栏中。
 

五、回流温度测试点选取原则

 

1. 实物板上选取 4~6 个测试点。在实物板元件较多的一面选取 3~5 个点,在无元件的一面选 1 个点。
 
2. 特殊元件:面积较大、吸热较大的元件需设置为单独测温点。
 
3. 重要元件:如:BGA、QFP、PLCC 等,需单独设置测温点。
 
4. 测试点尽可能分散:测温点分布尽可能散布到 PCB 的各处。
 
5. 元器件密度:元件密集区域需设置测温点进行测量。
 
6. 易发生品质不良处:易发生不良点位处需设置测温点进行控制。
 
7. 监控上下板温差,PCB 底部设一测试点。

 

六、炉温测试仪管理办法

 

1. 炉温测试仪只能用作测试回流炉温曲线、波峰焊温度用,不能挪做它用。
 
2. 炉温曲线测试仪只允许技术人员使用。未经许可不准随意使用。
 
3. 炉温曲线测试仪必须经严格按照上述<炉温测试方法>之规定进行测试。
 
4. 炉温曲线测试仪用完后必须放回炉温测试仪保管箱,以免损坏。
 
5. 内部 9V 记忆体电池要定期更换,建议每三个月更换一次。
 
6. 每一年校验一次。误差在 2 度之内。
 
7. 炉温测试仪外借需主管同意并作好外借记录(外借人员姓名、外借时间、预归还时间等)。
 
8. 炉温测试仪故障需请专业人员维修,未经许可不准私自拆卸。
 

七、实测曲线的 PWI 分析(制程工艺窗口指数的分析)

 
1. PWI(ProcessWindowIndex)制程工艺窗口指数,是量化实测回流曲线的性能度(符合标准的程度)。
 
2. KIC 测试仪的曲线分析系统中有 PWI 指数的统计。在统计前要设置好相应的标准制程参数要求。
 
3. PWI 越小,则说明曲线越佳。
 
4. 若 PWI 为 99%,则说明此温度状态是极有风险的、在窗口临界状态,极易超出标准控制要求。
 
5. 大多数情况,控制 PWI 为 80%以下。若炉子足够灵活和有效率,一般在 50%~60%则比较理想。
 
八、回流温度曲线命名规则
 
1. 产品名称-②板名-③板面-④T-⑤PB/LF/ NOLF
 
①、产品名称:板件的具体名称
 
②、板名:中文板名以拼音的第一字母替代英文板名直接使用英文字母命名
 
例如: ZB-主板、JK-接口板、USB-USB 板
 
③、板面:S 面/C 面
 
④、T:代表使用托盘回流
 
⑤、PB/LF/NOLF:PB:混合工艺、LF:无铅工艺、NOLF:有铅工艺
 
例如:MV0812 主板 C 面使用无焊接工艺温度曲线
 
回流炉程序命名为:MV0812-ZB-C-LF
 
2.符合要求的温度曲线将温度设置值记录于《回流温度修改记录表》中
 
 
以上就是贴片中常见几大问题点,如遇其他问题可以咨询时代盛smt吸嘴厂家的热线:0755-36960278,也可进入时代盛电子科技有限公司的官网:/changjianwenti/了解更多!
 
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